來自：洛陽精密軸承
閱讀原文?發表于：2011/08/18 08:55
INA 補充代號中的后置代號是用來說明軸承的某些特殊結構，置于軸承代號之后。
1. 在尺寸表中所使用的補充代號的說明 ，這些補充代號適用于現行標準中的軸承，并為軸承代號的一部分（見尺寸表），它們不能用于其他軸承。
A ， B ， C ， E-   這些符號沒有明確的意義，根據需要，用來表示某些設計特征。
D-   剖分式滾針和保持架組件
P-   軸承一面帶密封環
PP-   軸承兩面帶密封環
RS-   軸承一面帶密封圈
2RS-   軸承兩面帶密封圈
TN-   塑料保持架
V-   密封式軸承
X-   為符合國際標準規定而變更外形尺寸的軸承和附件，此補充代號僅在過渡時期內使用。 當一般結構為具有球形滾面時， X 還表示為具有圓柱形滾面的支承滾輪和曲線滾輪。
Z-   軸承的一面帶防塵蓋
2Z-   軸承的兩面帶防塵蓋
ZW-   滾針和保持架組件，雙列
2. 具有特殊公差和精度軸承的補充代號
下列代號僅適用于尺寸表中所列出的一些型號的軸承。
P-   表示一般尺寸公差和幾何精度要求的軸承（不需要任何補充代號）。
P6-   尺寸公差和幾何精度要求較高的軸承
P5-   尺寸公差和幾何精度要求高的軸承
P4-   尺寸公差和幾何精度要求極高的軸承
C2-   原始徑向游隙小于 C0
C0-   正常的原始徑向游隙（不需要補充代號）
C3-   原始徑向游隙大于 C0
C4-   原始徑向游隙大于 C3 ，對于較高的尺寸精度和幾何精度而且原始徑向游隙不同于正常游隙的軸承，此補充代號可以組合使用。
H+ … + … -   內接圓直徑公差范圍變窄的無內圈軸承，不包括沖壓外圈滾針軸承。
G-   滾針的質量等級。
SORT-   在滾針和保持架組件中滾針的直徑分類，公差極限以微米計。
GP-   經噪音試驗的軸承。
2S ， 3S ， S-   此補充代號用于兩個或多個軸承，并排安裝，負荷均勻分布，前面的數字表示同一系列同一尺寸經選配的軸承數量。經選配分類的軸承或零件是不能互換的。
3. 具有特殊結構軸承的補充代號
（ 1 ） 特殊軸承和零件
BIR-   球面形內圈滾道
BR-   軸承表面經氧化處理
AS.-   外圈有潤滑孔，附加的數字為潤滑孔的數目
ASR.-   在外圈上有潤滑孔和溝槽
EGS-   內圈滾道由車削加工出來，無螺旋形磨削痕跡
FPM-   由氟化橡膠制成的 G 系列密封環
GS-   由鑄鋼制造的立式軸承座
IS.-   在內圈上有潤滑孔
ISR.-   在內圈上有潤滑孔和油槽
PB-   SG 系列立式軸承中粗鉆的連接孔
SK-   帶內六角孔的曲線滾輪
RGS-   內圈滾道預留加工余量
（ 2 ） 具有特殊脂潤滑的軸承
SM   01-   使用符合 DIN51825 標準的 KP2K 滾動軸承潤滑脂進行潤滑，溫度范圍為 -30 ℃ ~+120 ℃
SM   02-   使用符合 DIN51825 標準的 K3N 滾動軸承潤滑脂進行潤滑，溫度范圍為 -30 ℃ ~+140 ℃
SM   11-   使用符合 DIN51825 標準的 KTC2E 低溫潤滑脂進行潤滑，溫度范圍為 -50 ℃ ~+80 ℃
SM   27-   使用符合 DIN51825 標準的 KH2R 高溫潤滑脂進行潤滑，溫度范圍 -30 ℃ ~+175 ℃ 
 FAG   后置代號
(1)   內部結構
A ， B ， C ， D ， E 內部結構變化
例 1 ：角接觸球軸承 7205C ， 7205E ， 7205B ， C-15 度接觸角， E-25 度接觸角， B-40 度接觸角。
例 2 ：圓柱滾子 , 調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E,21309E,29412E- 加強型設計，軸承負載能力提高。
VH- 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承 ( 滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承 ) 。例： NJ2312VH
(2) 軸承的外形尺寸及外部結構
DA- 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例： 3306DA
DZ- 圓柱型外徑的滾輪軸承。例： ST017DZ
K- 圓錐孔軸承 , 錐度 1 ： 12 。例 :2308K 。
K30- 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。例 :24040K30 。
2LS- 雙內圈，兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例： NNF 5026C .2LS.V- 內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋，滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N- 外圈上帶止動槽的軸承。例： 6207N 。
NR- 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例 :6207NR 。
N2- 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例： QJ315N2 。
S- 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例： 23040 是。軸承外徑 D 大于等于 320 毫米的調心滾子軸承均不標注 S 。
X- 外型尺寸符合國際標準的規定。例： 32036X 。
Z..- 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例： Z15- 不銹鋼制軸承 (W-N01.3541) 。
ZZ- 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。
(3) 密封與防塵
RSR- 軸承一面帶密封圈。例 :6207RSR 。
ZR- 軸承一面帶防塵蓋。例 :6207ZR 。
2ZR- 軸承兩面帶密封蓋。例 :62072ZR 。
ZRN- 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207ZRN 。
2ZRN- 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 62072ZRN 。
(4) 保持架及其材料
1) 實體保持架。
A 或 B 置于保持架代號之后， A 表示保持架由外圈引導， B 表示保持架由內圈引導。
F- 鋼制實體保持架，滾動體引導。
FA- 鋼制實體保持架，外圈引導。
FAS- 鋼制實體保持架，外圈引導 , 帶潤滑槽。
FB- 鋼制實體保持架，內圈引導。
FBS- 鋼制實體保持架，內圈引導 , 帶潤滑槽。
FH- 鋼制實體保持架，經滲碳淬火。
H,H1- 滲碳淬火保持架。
FP- 鋼制實體窗型保持架。
FPA- 鋼制實體窗型保持架，外圈引導。
FPB- 鋼制實體窗型保持架，內圈引導。
FV,FV1- 鋼制實體窗孔保持架，經時效，調質處理。
L- 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LA- 輕金屬制實體保持架，外圈引導。
LAS- 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
LB- 輕金屬制實體保持架，內圈引導。
LBS- 輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
LP- 輕金屬制實體窗型保持架。
LPA- 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。
LPB- 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
M ， M1- 黃銅實體保持架。
MA- 黃銅實體保持架，外圈引導。
MAS- 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
MB- 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。
MBS- 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
MP- 黃銅實體直兜孔保持架。
MPA- 黃銅實體直兜孔保持架，外圈引導。
MPB- 黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。
T- 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。
TA- 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。
TB- 酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。
THB- 酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。
TP- 酚醛層壓布管直兜孔保持架。
TPA- 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。
TPB- 酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。
TN- 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。
TNH- 工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV- 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。
TVH- 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。
TVP- 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。
TVP2- 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。
TVPB- 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
TVPB1- 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。
2 ）沖壓保持架
J- 鋼板沖壓保持架。
JN- 深溝球軸承鉚接保持架。
3 ）保持架變動
加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期，例： NU 1008M 1 。
（ 5 ）無保持架軸承
V- 滿裝滾動體軸承。例： NU207V 。
VT- 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例： 51120VT 。
（ 6 ）公差等級（包括尺寸精度和旋轉精度）
P0- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 0 級，代號中省略，不表示。
P6- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級。
P6X- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6X 級圓錐滾子軸承。
P5- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 5 級。
P4- 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 4 級。
P2- 公差等級符合國際標準 ISO 的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP- 尺寸精度相當于 5 級，旋轉精度相當于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP- 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG- 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級，低于 2 級（主軸軸承）。
（ 7 ）游隙
C1- 游隙符合標準規定的 1 組，小于 2 組。
C2- 游隙符合標準規定的 2 組，小于 0 組。
C0- 游隙符合標準規定的 0 組，代號中省略，不表示。
C3- 游隙符合標準規定的 3 組，大于 0 組。
C4- 游隙符合標準規定的 4 組，大于 3 組。
C5- 游隙符合標準規定的 5 組，大于 4 組。
1 ） 公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（ P0 級不表示）加上游隙組號（ 0 組不表示）組合表示。
例： P63=P6+C3 ，表示軸承公差等級 P6 級，徑向游隙 3 組。
2 ） 非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向游隙）或 A （軸向游隙）之后用微米數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例： 6210.R10.20-6210 軸承，徑向游隙 10 微米至 20 微米。
（ 8 ）測試噪音的軸承
F3- 低噪音軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑 d 大于 60 毫米以上的深溝球軸承。例： 6213.F3 。
G- 低噪音軸承。主要是指內徑 d 小于等于 60 毫米的深溝球軸承。例： 6207.G 。
（ 9 ）熱處理
S0- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 150 攝氏度。
S1- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 200 攝氏度。
S2- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 250 攝氏度。
S3- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 300 攝氏度。
S4- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 350 攝氏度。
（ 10 ）特殊技術條件
F..- 連續編號的制造技術條件。例： F80- 軸承內，外徑公差及徑向游隙壓縮。
K..- 連續編號的檢查技術條件。例： K5- 軸承內，外徑公差壓縮。
.ZB- 直徑大于 80 毫米以上的帶凸度的圓柱滾子。例： NU364.ZB 。
.ZB2- 滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例： K18*26* 20F .ZB2 。
ZW- 雙列滾針和保持架組件。例： K20*25*40FZW 。
.700 … 以 700000 開頭的連續編號的技術條件。
Z52JN.790144- 軸承可用于高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過 270 攝氏度。
Z52JN.790191- 軸承可用于高溫及低轉速，經過特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可達 270 攝氏的。
（ 11 ）成對軸承
1 ）符合 K 技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：
K1- 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2- 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3- 兩套深溝球軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K4- 兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。
K6- 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7- 兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K8- 兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。
K9- 內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10- 內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。
K11- 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。
2 ）通用配對型軸承，可任意（串聯，面對面或背對背）配對安裝，后置代號為 UA ， UO 和 UL 。
.UA- 在軸承面對面或背對背安裝時有小的軸向游隙。
.UO- 在軸承面對面或背對背安裝時無游隙。
UL- 在軸承面對面或背對背安裝時有輕度預過盈。
（ 12 ）潤滑
L..- 潤滑脂。例： L64=Arcanol 牌納基皂化脂。
L9..- 潤滑油。
（ 13 ）包裝
KS- 金屬板集裝箱包裝。   C2     radial clearance smaller than normal
C3     radial clearance larger than normal
C4     radial clearance larger than C 3
C5     radial clearance larger than C4
E, ED     modified internal construction
H40     no lubricating grooves or holes in outer ring
H40AB     spherical roller bearing with 6 lubricating holes in inner ring
H 40AC     spherical roller bearing with 6 lubricating holes and lubricating groove in inner ring
H40CA     bearing with 6 lubricating holes and lubricating groove in outer ring
H44S     lubricating holes in outer ring closed with aluminium plugs
H44SA     3 aluminium plugs for closing lubricating holes in outer ring
H44SB 6     aluminium plugs for closing lubricating holes in inner ring (only in combination with H 40AC )
H88     running accuracy P5 for inner ring, P4 for outer ring + J 26C + M15NZ + restricted width tolerance
for outer ring
H140     combination of H 40AC , H44SA, H44SB and T52BW
H157     combination of H40 and H 40AC + oil injection nozzles
J 26A     point of max. radial runout marked on inner ring or sleeve
J26B     point of max. radial runout marked on outer ring
J 26C     point of max. radial runout marked on inner ring and outer ring
M     machined brass cage, guided by rolling elements
MB     two-piece machined brass cage, guided by inner ring
MB1     one-piece machined brass cage, guided by inner ring
MB2     modified two-piece machined brass cage, guided by inner ring
M15NZ     measuring report with Talyrond graph, series number
M17D     crack inspection for inner ring
T27     cylindrical rollers with crowned outside diameter
T50H     restricted tolerance of outside diameter (towards minus-minus)
T52BW     P5 running accuracy for inner ring and outer ring (+ J 26C )
W 10A     isotemp heat treatment for outer ring
W10D     isotemp heat treatment for outer ring and inner ring
W209B     inner ring made of case-hardening steel   NSK
（ 1 ） 內部結構
A —— 內部設計與標準不同的軸承。
A —— 角接觸球軸承，接觸角為 30 度。
A5 —— 角接觸球軸承，接觸角為 25 度。
B —— 角接觸球軸承，接觸角為 40 度。
C —— 角接觸球軸承，接觸角為 15 度。
C —— 圓錐滾子軸承，接觸角為 20 度。
D —— 圓錐滾子軸承，接觸角為 28 度。
C ， CA （帶黃銅實體保持架）， CD （帶沖壓保持架） —— 高負載調心滾子軸承。
E —— 高負載圓柱滾子軸承。
H —— 高負載推力調心滾子軸承。
J —— 圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑，角度，外圈寬度與 ISO 規定一致。
（ 2 ）材料
g —— 套圈，滾動體為滲碳鋼。
H —— 套圈，滾動體為不銹鋼。
（ 3 ）保持架
M —— 銅合金實體保持架。
T —— 合成樹脂保持架。
W —— 沖壓保持架。
V —— 無保持架。
（ 4 ）密封圈，防塵蓋
Z ， ZS —— 一面帶鋼板防塵蓋。
ZZ ， ZZS —— 兩面帶鋼板防塵蓋。
D ， DU —— 一面帶接觸式橡膠密封圈。
DD ， DDU —— 兩面帶接觸式橡膠密封圈。
V —— 一面帶非接觸式橡膠密封圈。
VV —— 兩面帶非接觸式橡膠密封圈。
（ 5 ）套圈形狀
K —— 圓錐孔，錐度 1 ： 12 。
K30 —— 圓錐孔，錐度 1 ： 30 。
E —— 套圈上有切口或油孔。
E4 —— 外圈上帶油槽，油孔。
N —— 外圈外徑帶止動槽。
NR —— 外圈外徑帶止動槽，止動環。
（ 6 ）配合及襯墊
DB —— 背靠背成對安裝。
DF —— 面對面成對安裝。
DT —— 串聯成對安裝。
+K —— 外圈帶襯墊。
+L —— 內圈帶襯墊。
+KL —— 內，外圈帶襯墊。
（ 7 ）游隙
C1 —— 向心軸承徑向游隙，比 C2 游隙小。
C2 —— 向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。
CN （省略） —— 向心軸承徑向標準游隙。
C3 —— 向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。
C4 —— 向心軸承徑向游隙，比 C3 游隙大。
C5 —— 向心軸承徑向游隙，比 C4 游隙大。
CC1 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比 CC2 游隙小。
CC2 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙小。
CC —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向標準游隙。
CC3 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙大。
CC4 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比 CC3 游隙大。
CC5 —— 圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比 CC4 游隙大。
MC1 —— 小型，微型球軸承徑向游隙，比 MC2 游隙小。
MC2 —— 小型，微型球軸承徑向游隙，比 MC3 游隙小。
MC3 —— 小型，微型球軸承徑向游隙標準游隙。
MC4 —— 小型，微型球軸承徑向游隙，比 MC3 游隙大。
MC5 —— 小型，微型球軸承徑向游隙，比 MC4 游隙大。
MC6 —— 小型，微型球軸承徑向游隙，比 MC5 游隙大。
CM —— 電機用深溝球軸承，圓柱滾子軸承的徑向游隙。
CT —— 電機用圓柱滾子軸承的徑向游隙。
（ 8 ）公差等級
P0 （省略） —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 0 級。
P6 —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 6 級。
P6X —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 6X 級。
P5 —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 5 級。
P4 —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 4 級。
P2 —— 公差等級符合 JIS 標準規定的 2 級。
（ 9 ）特殊規格
X26 —— 使用溫度限制在 150 攝氏度以下。
X28 —— 使用溫度限制在 200 攝氏度以下。
X29 —— 使用溫度限制在 250 攝氏度以下。
S11 —— 調心滾子軸承，使用溫度限制在 200 攝氏度以下。    
SKF型號
滾動軸承的型號是由數字和/或字母組合而成，它們的意思并不是顯而易見的。 因此將需要說明SKF滾動軸承的型號系統，并解釋較常用的補充型號的意義。 一些特殊的軸承類型，例如桿端軸承、回轉軸承或直線軸承，未包含在此。 這些型號有時候與這里說明的系統有相當大的不同。
軸承型號分成兩部分： 標準軸承型號和特殊軸承型號。 標準軸承是通常有標準尺寸的軸承，而特殊軸承則有客戶要求的特殊尺寸。 這些定制的軸承也稱為“圖紙編號”軸承，在這一節不做詳細說明。
完整的型號可以由一個基本型號加上或不加一個或多個補充型號來構成。
 軸承包裝上總是標有完整的型號，即基本型號加補充型號，而標在軸承上的型號有時候可能是不標全的，這主要是由于制造等原因。
基本型號確定軸承的 – 類型 – 基本設計和 – 標準外形尺寸。
補充型號確定 ；– 軸承組成部分和/或 – 其設計和/或特點在某些方面不同于基本設計的變型。
補充型號可以放在基本型號的前面（前綴）或后面（后綴）。在使用幾個補充型號確定某個軸承的情況下，它們的寫法總是按照規定的次序。
下面列出的是最常用的補充型號，并非所有的
型號——基本型號——特種軸承
特種軸承的基本型號通常是軸承圖紙的編號。這些圖紙編號通常是六位或七位數的數字，一般沒有軸承類型、大小或設計的任何標示。
在原設計基礎上改進的軸承經常帶有后綴A到E或這些字母的組合，例如AB，加在原來的圖紙編號之后。這些后綴的意義是針對實際軸承的，因此必須參閱實際圖紙。
近來，圖紙編號帶有Bxxx前綴，其中B代表軸承，其余三位確定軸承類型。在某些情況下，省略第四個字母。最近又推出了四位數之前加一個前綴來確定軸承類型，用連字號分開，例如BB1-3001，而不是六位數或七位數的圖紙編號。
型號——基本型號
SKF的所有標準軸承都有特定的基本型號，通常有三個、四個或五個數字，或字母與數字的組成。幾乎所有標準球軸承或滾子軸承的型號系統如圖1所示。數字和字母與數字組合的意義如下：
– 第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型；可以在示意圖中看到實際軸承類型（圖1）。
– 后面兩位數字確定ISO尺寸系列；第一位數字代表寬度或高度系列（分別是尺寸B、T或H），第二位數代表直徑系列（尺寸D） 。
– 基本型號的最后兩位數字是軸承的尺寸代號；乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。
但是任何規則都有些例外。軸承型號系統中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情況下，表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在圖1中放在括號里。
2. 對于內徑小于等于10毫米或者大于等于500毫米的軸承，內徑通常用毫米表示，不用代號。尺寸與軸承型號的其余部分用斜線分開，例如：618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米).
按照ISO15：1998內
徑為22、28或32毫米的標準軸承也適用該方法，例如62/22 (d = 22毫米)。
3. 內徑為10、12、15與17毫米的軸承有下列尺寸代號標志：
00 = 10毫米
01 = 12毫米
02 = 15毫米
03 = 17毫米
4. 對于一些內徑小于10毫米的較小軸承，例如深溝、自調心與角接觸球軸承，內徑也用毫米來表示（不用代號），但是它與系列型號之間不用斜線分開， 例如629或129 (d = 9毫米)。
5. 偏離標準內徑的軸承內徑總是不用代號，而是用多達三位小數的毫米來表示。該內徑標志是基本型號的一部分，它與基本型號之間用斜線分開，例如6202/15,875 (d = 15,875毫米＝5/8英寸)。
系列型號
每個標準軸承都屬于特定的軸承系列，用沒有大小含義的基本型號確定。系列型號經常包括一個后綴A、B、C、D或E或者這些字母的組合，例如CA。 這些字母用來確定內部設計的差別，例如接觸角。
最常用的系列型號如圖1所示，在軸承簡圖之上。括號內的數字不包括在系列型號之中。
型號—補充型號—前綴
前綴是用來確定軸承的組成部分，通常其后跟有完整軸承的型號，或用來避免與其它軸承型號混淆。 例如，它們按照ANSI/ABMA標準19所說明的（主要）用于英制軸承的系統，用在圓錐滾子軸承型號之前。
AR- 球或滾子與保持架組件
GS 圓柱滾子推力軸承的軸承座圈
IR- 徑向軸承的內圈
K 圓柱滾子推力軸承的滾子與保持架組件
K- 符合ABMA標準系列英制圓錐滾子軸承帶滾子與保持架組件的內圈（圓錐內圈）或外圈（圓錐外圈）（正被逐步淘汰）
L 分離型軸承的單一內圈或外圈
OR- 徑向軸承的外圈
R 除去內圈或外圈的分離軸承
W 不銹鋼深溝球軸承
WF 外圈帶法蘭的不銹鋼深溝球軸承
WS 圓柱滾子推力軸承的軸圈
ZE 帶有 SensorMount? 特性的軸承
型號—補充型號—后綴
后綴是用來識別在某些方面不同于原設計、或不同于目前的標準設計的設計或變型。后綴分成各個組別，當需要識別不止一種特點時; 后綴的次序如 圖11 的系統所示。
下面列出最常用的后綴。 注意，并非所有變型都有供應。
型號 - 補充型號 - 后綴T - Z
T是 機加工纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心
TA 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以外圈定心
TB 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以內圈定心
TBT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。
TFT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。
TH 止動環型纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心
TN 注塑成型尼龍保持架，以滾動體定心
TNH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與滾動體同心
TNHA 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與外圈同心
TN9 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與滾動體同心
TR 三個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承匹配，提供均勻的徑向載荷分布
TT 前后配對的三個匹配單列深溝或角接觸球軸承的軸承組
U 1. U同一位數字結合，表示錐形滾子軸承，圓錐或沖壓外圈，帶降低的寬度公差。 例如：
U2: 寬度公差0+0,05/0mm
U4: 寬度公差0+0,10/0mm
2. 不帶鎖緊圈的Y-軸承
3. 不帶平頭螺釘的Y-軸承鎖緊圈
UP級 機床主軸用軸承的特殊公差等級； 尺寸精度大致符合ISO公差4級，旋轉精度超過ISO公差4級
V 滿滾子軸承（無保持架）
V... V同第二個字母結合，表示一個改型組，后面接三位數或四位數，表示“標準”型號后綴中不包括的改型。 例如： VA 因應用而異的改型
V B 外形尺寸偏差
V E 外部或內部偏差
V L 涂層
V Q 非標準質量和公差
V S 游隙和預載荷
V T 潤滑
V U 各種應用
VA201 用于高溫場合的軸承（例如窯用卡車）
VA208 用于高溫場合的軸承
VA216 用于高溫場合的軸承
VA228 用于高溫場合的軸承
VA301 牽引電機用軸承
VA305 VA301 +特殊檢查程序
VA3091 牽引電機軸承，軸承外圈鍍有氧化鋁，電阻抗達1000VDC
VA320 鐵路軸箱用軸承，符合EN12080:1998
VA350 鐵路軸箱用軸承
VA405 用于振動場合的軸承
VA406 具有特殊PTFE孔涂層的用于振動場合的軸承
VA701 造紙機用軸承
VA820 符合EN 12080-1998標準的鐵路軸箱用軸承
VC025 軸承部件經過特殊余應力熱處理，用于嚴重污染環境下
VE240 經改型用于軸向偏移較大的CARB軸承
VE447 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸墊圈，適用于起重滑車
VE552 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車
VE553 兩個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車
VE632 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸承座墊圈，適用于起重滑車
VG114 表面淬硬沖壓鋼保持架
VH 帶自定位滾子組的滿滾子圓柱滾子軸承
VGS 圓柱滾子軸承和滾針軸承的內圈滾道只進行預磨，使VU001可替換圓柱滾子軸承
VL0241 外圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達1000伏的直流電
VL0271 內圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達1000伏的直流電
VQ015 帶冠狀滾道的內圈，允許不對中的增加
VQ424 旋轉精度超過C08
VT143 極壓潤滑脂,鋰稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－20到110度（普通油脂）
VT378 食品級潤滑脂,鋁稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－25到120度（普通油脂）
VU001 預磨滾道
Vxxxx(x) V同第二個字母組合，后面接三位數或四位數，表示標準設計的變型，不能用以表示一般使用的后綴。 第二個字母表示一個變型組：
例如： VA 因應用而異的改型
VB 外形尺寸偏差
VE 外部偏差和部分內部偏差
VQ 質量、尺寸、精度、振動等
VS 游隙和預載荷
VT 潤滑
W 外圈不帶環形槽和注油孔
WT 用于低運行溫度及高運行溫度（例如攝氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟兩位數表示實際使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示 與該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂根據“HT”中的解釋標注"
例如： WT或WTF1
W20 外圈帶三個注油孔
W26 內圈帶六個注油孔
W33 外圈帶環形槽和三個注油孔
W33X 外圈上帶環形槽和六個潤滑孔
W513 內圈帶六個注油孔和環形槽，外圈帶三個注油孔
W518 內圈帶六個注油孔，外圈帶三個注油孔
W64 “固態油”填充
W77 W33注油孔堵住
X 1. 更改的外形尺寸符合ISO標準
2. 圓柱滾動面（滾輪軸承）
Y 沖壓銅保持架，與滾動體同心； 不同設計或材料以Y后面的一個數字表示，例如 Y1
Z 1. 帶軸承蓋的組合滾針軸承
2. 軸承一側帶沖壓薄鋼板防塵蓋
2Z 軸承兩側帶沖壓薄鋼板防塵蓋
ZW 雙列滾針和保持架組件
名稱 - 補充名稱 - 后綴A - B
A 外形尺寸相同，內部設計有所偏差或修改。作為一個規則，字母的含義與特定的軸承或軸承系列相關聯。
例如： 4210 A 無填槽的雙列深溝球軸承
3320 A 30度接觸角的雙列角接觸球軸承，無填充槽
AC 25度接觸角的單列角接觸球軸承
ACD 25度接觸角的單列角接觸球軸承，其內部設計經過優化
ADA 外圈有寬開口環溝；采用定位環固定在一起的雙片內圈
AS 外圈有潤滑孔的滾針軸承。AS后的數字表示潤滑孔的數量
ASR 外圈帶環形槽和潤滑孔的滾針軸承。ASR后的數字表示潤滑孔的數量
Axx(x) A與兩位或三位數字結合，表示無法以通用后綴表示的標準設計的變異。
B 1. 外形尺寸相同，內部設計有所偏離或修改。
作為一個規則，字母的含義與特定的軸承系列相關聯。
例如： 7210 B 40度接觸角的單列角
接觸球軸承
32210 B 大接觸角的圓錐滾子軸承
（角度大于32210）
2. 符合ABMA標準、外圈有外部擋邊的圓錐滾子軸承
BE 內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承
BEJ 內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有以球為中心的沖壓鋼保持架
BEM 內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有經機械加工的銅保持架
BEP 內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有以玻璃纖維增強聚酰胺6,6制造的成型保持架
BEY 內部設計經過優化、40度接觸角的單列角接觸球軸承，帶有以球為中心的沖壓銅保持架
Bxx(x) B與兩位或三位數字結合，表示無法以通用后綴表示的標準設計的變異
例如： B20 減小的寬度公差
名稱 - 補充名稱 - 后綴C
C 1. 外形尺寸相同，內部設計有所偏離或修改。作為規則，字母的含義與特定的軸承系列相關聯。
例如： 7210 C 15度接觸角的單列角
接觸球軸承
21306 C 帶無擋邊內圈、對稱滾子、
松配式導圈和窗式鋼保持架的
球面滾子軸承
2. Y-軸承，圓柱型外徑，例如YET 205 C
CA 1. C型設計的球面滾子軸承，但內圈帶定位擋邊和機加工保持架
2. 通用組配的單列角接觸球軸承背靠背和面對面配置時，安裝前軸向游隙小于普通組（CB）
CAC CA型設計的球面滾子軸承，但具有增強的滾子導向性能
CB 1. 通用組配的單列角接觸球軸承。 背靠背和面對面配置時，軸向游隙為普通組
2. 雙列角接觸球軸承的受控軸向游隙
CC 1. C型設計的球面滾子軸承，但具有增強的滾子導向性能
2. 通用組配的單列角接觸球軸承。 背靠背和面對面配置時，軸向游隙大于普通組
CD 內部設計經過優化、15度接觸角的單列角接觸球軸承
CLN 公差符合ISO公差級6X的圓錐滾子軸承
CL0 根據ANSI-ABMA標準19.2:1994，公差為0級的英制圓錐滾子軸承
CL00 根據ANSI-ABMA標準19.2:1994，公差為00級的英制圓錐滾子軸承
CL3 根據ANSI-ABMA標準19.2:1994，公差為3級的英制圓錐滾子軸承
CL7C 具有特殊的摩擦性和增強的運轉精度的圓錐滾子軸承
CN 正常內部游隙，一般僅與另一個表示縮小或位移的游隙范圍的字母一起使用。
例如： CNH 正常游隙范圍的上半部分
CNL 正常游隙范圍的下半部分
CNM 正常游隙范圍中央的兩個四分之一部分
CNP 正常游隙范圍的上半部分和C3組游隙 范圍的下半部分
CNR 符合DIN 620-4:1982正常游隙范圍的 圓柱滾子軸承
上述字母H, L, M 和 P還與下列游隙組別合用：C2、C3、C4和C5, 例如 C2H。
CV 內部設計經過修改的密排圓柱滾子軸承
CS 軸承一側是用鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸密封件
CS2 軸承一側是用鋼骨架的氟橡膠（FKM）接觸密封件
CS5 軸承一側是用鋼骨架的氫化丁腈橡膠（HNBR）接觸密封件
2CS 軸承兩側是用鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸密封件
2CS2 軸承兩側是用鋼骨架的氟橡膠（FKM）接觸密封件
2CS5 軸承兩側是用鋼骨架的氫化丁腈橡膠（HNBR）接觸密封件
C1 軸承內部游隙小于C2
C2 軸承內部游隙小于普通組
C3 軸承內部游隙大于普通組
C4 軸承內部游隙大于C3
C5 軸承內部游隙大于C4
C02 裝配中因軸承內圈的運轉精度而減小的公差
C04 裝配中因軸承外圈的運轉精度而減小的公差
C08 C02 + C04
C083 C02 + C04 + C3
C10 內徑和外徑的公差減小
型號 - 補充型號 - 后綴D - F
D 1. 偏差或修改的內部設計，外形尺寸相同；原則上，字母的含義同特定軸承系列聯系在一起。
例如：
3310 D 帶雙組件內圈的雙列角接觸球軸承
K 40×45×17 D 分離式滾針和保持架組件（徑向）
2. 符合ABMA標準（通常為英制）的雙列圓錐滾子軸承帶兩個滾子和保持架組件的內圈（雙圓錐）或帶兩個滾道的外圈（雙沖壓外圈）
DB 兩個單列深溝球軸承（1），單列角接觸球軸承（2）或單列圓錐滾子軸承，為背對背配對的安裝配合；DB后面的字母，表示安裝前軸承對的軸向內游隙或預負荷程度；對于配對的圓錐滾子軸承，內圈和/或外圈之間的隔圈的設計和配置，以放在DB之間的兩位數和后面的字母表示。
A 輕預負荷（2）
B 大于A（2）的預負荷
C 大于B（2）的預負荷
CA 軸向游隙小于普通組（1,2）
CB 標準軸向游隙（1,2）
CC 軸向游隙大于普通組（1,2）
C 特殊軸向游隙, μm
GA 輕預負荷 (1)
GB 中預負荷（1）
G 特殊預負荷, daN
DF 兩個單列深溝球軸承,單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承為面對面配對的安裝配合；DF后面的字母在DB 一節說明。
DG 用于通用配合的兩個單列角接觸球軸承，即配對用于背對背，面對面或前后配對的安裝；軸向內游隙和預負荷的補充型號在DB 一節說明。
DH 帶兩個軸承箱墊圈的單向推力軸承
DR 兩個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承配對，均勻分布徑向負荷
DS 1. 帶兩個軸墊圈的單向推力軸承
2. 分離式徑向滾針和保持架組件
DT 兩個單列深溝球軸承,單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承為前后配對的安裝配合；對于配對的圓錐滾子軸承，內圈和/或外圈之間的隔圈的設計和配置，以緊接在DT后面的兩位數表示。
D8 開放式設計的深溝球軸承也可作為標準供應，帶防塵蓋或密封件，但外圈不帶密封凹槽
E 偏差或修改的內部設計，外形尺寸相同； 原則上，字母的含義同特定軸承系列聯系在一起； 通常表示增強的滾動體排列
例如：
單列角接觸球軸承，帶40° 接觸角和最佳化內部設計
EC 單列圓柱滾子軸承，帶最佳化內部設計和修改的滾子端/法蘭觸點
ECA CA設計的球面滾子軸承，但帶增強的滾動體排列
ECAC CAC設計的球面滾子軸承，但帶增強的滾動體排列
Exx(x) E同兩位數或三位數結合，表示不能用一般適用的后綴表示的標準設計的改型。
F 機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；不同設計或材料以F后面的一個數字表示，例如：F1
FA 機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與外圈同心
FB 機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與內圈同心
2F 兩側帶平面拋油環的Y-軸承
型號 - 補充型號 - 后綴G - K
G 任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承具有“普通級”軸向游隙
G.. 油脂注入。 第二個字母表示油脂的工作溫度范圍，第三個字母表示實際使用的油脂。 第二個字母的意思如下：
E 耐極壓油脂
F 可用于食品行業的油脂
H, J 高溫油脂，例如攝氏-20至+130度
L 低溫油脂，例如攝氏-50至+80度
M 中等溫度油脂，例如攝氏-30至+110度
W, X 低/高溫油脂，例如攝氏-40至+140度
三個字母的油脂代碼后面的數字表示注入量同標準量的不同： 1、2和3表示小于標準量，4-9表示大于標準量。
例如： GEA 耐極壓油脂，標準注入量
GLB2 低溫油脂，注入量15-25%
GA 任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有較輕預載荷
GB 任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有中度預載荷
GC 任意配對的單列角接觸球軸承
兩個背對背或面對面配對的軸承帶有重預載荷
GJN 聚脲皂潤滑脂，NLGI稠度2，工作穩定范圍－30至＋150 度（普通油脂）
GXN 聚脲皂潤滑脂，NLGI稠度2，工作穩定范圍－40至＋150 度（普通油脂）
H 1. 已淬硬的剖分式沖壓鋼保持架
2. 內徑（滾子以下）公差較低的無內圈滾針軸承； 后接單位為微米的公差范圍，如. /H+20+27
HA 表面淬硬鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HA后面接以下數字：
0 完整軸承
1 外圈和內圈
2 外圈
3 內圈
4 外圈、內圈和滾動體
5 滾動體
6 外圈和滾動體
7 內圈和滾動體
HB 貝氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HB后面接有一組HA 中所解釋的數字。
HC 陶瓷軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在HC后面接有一組HA 中所解釋的數字。
HE 真空再熔鋼軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在HE后面接有一組HA 中所解釋的數字。
HM 馬氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HM后面接有一組HA 中所解釋的數字。
HT 用于高運行溫度（例如 攝氏20至+130度）?的油脂注油。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂以HT后面的兩位數字加以標注。 非標準油脂的注入量以接在HTxx后面的一個字母或字母/數字組合表示：
A 注入量低于標準
B 注入量高于標準
C 注入量大于70%
F1 注入量低于標準
F7 注入量高于標準
F9 注入量大于70%
例如： HTB、HT22或HT24B
HV 可淬硬的不銹鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在HV后面接有一組HA 中所解釋的數字。
IS 內圈帶注油孔的滾針軸承； 接在IS后面的數字表示注油孔數量
ISR 內圈帶環形槽和注油孔的滾針軸承； 接在ISR后面的數字表示注油孔數量
J 未淬硬的沖壓鋼保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 J1
JHA 淬硬沖壓鋼保持架，以外圈定心
JR 由兩個未淬硬平墊圈鉚接在一起的沖壓鋼保持架（用于大型推力軸承）
JW 未淬硬焊接沖壓鋼保持架
K 圓錐孔， 圓錐 1:12
K30 圓錐孔，錐度為1:30
型號 - 補充型號 - 后綴L - N
L 機削輕合金保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 L1
LA 機削輕合金保持架，以外圈定心
LB 機削輕合金保持架，以內圈定心
LHT 用于低溫和高溫運行（例如 攝氏零下40度至零上140度）?的油脂注入。LHT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/數字組合表示非標準的注入量。 例如： LHT23、LHT23C或LHT23F7
LO 軸承沒有防腐劑，但涂有低粘度潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在LO后面的數字表示，例如： LO10
LP 輕合金窗式保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心
LPS 與LP相同，但在引導面上有潤滑油槽
LS 軸承帶或不帶單側鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）或聚亞安脂（AU)的接觸式密封件
2LS 軸承帶或不帶雙側面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）或聚亞安脂（AU)的接觸式密封件
LT 用于低運行溫度（例如 攝氏-50至+80度）的潤滑脂?填充。LT或LT后跟兩位數代表實際得油脂。與該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂根據“HT”中的解釋標注。 例如： LT、LT10或LTF1
M 機削黃銅保持架，以滾子定心 不同設計或材料以一個數字表示，例如 M2
MA 機加工銅保持架，以外圈定心
MAS 同 MA，但引導面上有潤滑槽
MB 機加工銅保持架，以內圈定心
MBS 同 MB，但引導面上有潤滑槽
ML 整體式窗式黃銅保持架，以內圈或外圈定心
MO 軸承沒有防腐劑，但涂有中等粘度的潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在MO后面的數字表示，例如： MO10
MP 整體式窗式黃銅保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心
MPS 與MP相同，但在導面上有潤滑槽
MR 整體式窗式黃銅保持架，以滾子定心
MT 用于中等運行溫度（例如 攝氏-30至+110度）的潤滑脂?填充。MT后面的兩位數表示實際使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/數字組合表示非標準的注入量。 例如： MT33或MT37F9
N 外圈帶止動環槽
NR 外圈帶止動槽和相應的止動環
N1 外圈一端面或軸承座墊片帶一個定位槽（凹槽）
N2 外圈一端面或軸承座墊片帶兩個定位槽（凹槽），相隔180度
型號 - 補充型號 - 后綴P - S
P 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與滾動體同心
PA9 尺寸和旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9級（超過P4）
PA9A 與PA9相同
PA9B 與PA9相同，但旋轉精度超過ABMA公差級ABEC 9級。
PH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與滾動體同心
PHA 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與外圈同心
PHAS 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與外圈同心，帶潤滑槽于表面定位
PP 兩側帶 PP 丁腈橡膠（NBR）接觸密封件的滾輪軸承
PPA 兩側帶尼龍 66 軸向側環的滾輪軸承，附改良外形的滾輪
P4 尺寸和旋轉精度符合ISO公差4級標準
P4A 尺寸精度符合ISO公差4級，旋轉精度符合ABMA公差級ABEC 9級
P5 尺寸和運行精度符合ISO公差5級標準
P6 尺寸和運行精度符合ISO公差6級標準
P43 P4 + C3
P52 P5 + C2
P62 P6 + C2
P63 P6 + C3
Q 最優化的內部幾何形狀和表面光潔度（圓錐滾子軸承）
QBC 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對的軸承對外面前后配對，即兩個前后配對的軸承對以背對背配對。
QBT 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對軸承對的一側前后配對，即三個軸承前后配對，同第四個軸承背對背配對。
QFC 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同/QBC相同，但中心軸承對為面對面配對，即兩個前后配對的軸承對以面對面配對。
QFT 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同/QBT相同，但面對面軸承對在一側，即三個軸承前后配對，同第四個軸承對以面對面配對
QR 四個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承的軸承組，匹配得到均勻徑向載荷分布
QT 前后配對的四個匹配深溝或角接觸球軸承的軸承組；
R 1. 帶法蘭外圈
2. 冠狀滑槽表面（軌道機軸承）
RF Y-軸承帶單面涂橡膠的拋油環（帶硫化橡膠密封唇的沖壓鋼拋油環）
RS 軸承一端帶或不帶鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。
RS1 軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。
RS1Z 軸承帶單面鋼骨架，另一側帶防塵蓋的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。
RS2 軸承帶單面鋼骨架氟橡膠（FKM）接觸密封件。
RSH 軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。
RSL 軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（NBR）低摩擦接觸密封件。
RZ 軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（NBR）低摩擦密封件。
2RF Y-軸承帶雙面RF拋油環
2RS 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件
2RS1 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。
2RS2 軸承帶雙面鋼骨架的氟橡膠（FKM）接觸式密封件。
2RSH 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封件。
2RSL 軸承帶雙面鋼骨架丁腈橡膠（NBR）低摩擦接觸密封件。
2RZ 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低摩擦式密封件。
SM 加注油脂的滾針。后面接的兩位數表示實際使用的油脂。
SORT 滾針和保持架組件的滾針公差等級；下列數據給出實際的范圍，單位為 μm ，例如： /SORT-2-4
SP 機床主軸用軸承的特殊公差等級；尺寸精度大致符合ISO公差5級，旋轉精度超過ISO公差4級。
S0 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏150度運行溫度的軸承圈或墊圈
S1 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏200度運行溫度的軸承圈或墊圈
S2 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏250度運行溫度的軸承圈或墊圈
S3 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏300度運行溫度的軸承圈或墊圈
S4 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏350度運行溫度的軸承圈或墊圈
型號 - 補充型號 - 后綴T - Z
T是 機加工纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心
TA 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以外圈定心
TB 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以內圈定心
TBT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。
TFT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。
TH 止動環型纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心
TN 注塑成型尼龍保持架，以滾動體定心
TNH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，與滾動體同心
TNHA 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與外圈同心
TN9 注模玻璃纖維增強尼龍66保持架，與滾動體同心
TR 三個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承匹配，提供均勻的徑向載荷分布
TT 前后配對的三個匹配單列深溝或角接觸球軸承的軸承組
U 1. U同一位數字結合，表示錐形滾子軸承，圓錐或沖壓外圈，帶降低的寬度公差。 例如：
U2: 寬度公差0+0,05/0mm
U4: 寬度公差0+0,10/0mm
2. 不帶鎖緊圈的Y-軸承
3. 不帶平頭螺釘的Y-軸承鎖緊圈
UP級 機床主軸用軸承的特殊公差等級； 尺寸精度大致符合ISO公差4級，旋轉精度超過ISO公差4級
V 滿滾子軸承（無保持架）
V... V同第二個字母結合，表示一個改型組，后面接三位數或四位數，表示“標準”型號后綴中不包括的改型。 例如： VA 因應用而異的改型
V B 外形尺寸偏差
V E 外部或內部偏差
V L 涂層
V Q 非標準質量和公差
V S 游隙和預載荷
V T 潤滑
V U 各種應用
VA201 用于高溫場合的軸承（例如窯用卡車）
VA208 用于高溫場合的軸承
VA216 用于高溫場合的軸承
VA228 用于高溫場合的軸承
VA301 牽引電機用軸承
VA305 VA301 +特殊檢查程序
VA3091 牽引電機軸承，軸承外圈鍍有氧化鋁，電阻抗達1000VDC
VA320 鐵路軸箱用軸承，符合EN12080:1998
VA350 鐵路軸箱用軸承
VA405 用于振動場合的軸承
VA406 具有特殊PTFE孔涂層的用于振動場合的軸承
VA701 造紙機用軸承
VA820 符合EN 12080-1998標準的鐵路軸箱用軸承
VC025 軸承部件經過特殊余應力熱處理，用于嚴重污染環境下
VE240 經改型用于軸向偏移較大的CARB軸承
VE447 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸墊圈，適用于起重滑車
VE552 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車
VE553 兩個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車
VE632 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸承座墊圈，適用于起重滑車
VG114 表面淬硬沖壓鋼保持架
VH 帶自定位滾子組的滿滾子圓柱滾子軸承
VGS 圓柱滾子軸承和滾針軸承的內圈滾道只進行預磨，使VU001可替換圓柱滾子軸承
VL0241 外圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達1000伏的直流電
VL0271 內圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達1000伏的直流電
VQ015 帶冠狀滾道的內圈，允許不對中的增加
VQ424 旋轉精度超過C08
VT143 極壓潤滑脂,鋰稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－20到110度（普通油脂）
VT378 食品級潤滑脂,鋁稠化劑，NLGI稠度2，適用溫度－25到120度（普通油脂）
VU001 預磨滾道
Vxxxx(x) V同第二個字母組合，后面接三位數或四位數，表示標準設計的變型，不能用以表示一般使用的后綴。 第二個字母表示一個變型組：
例如： VA 因應用而異的改型
VB 外形尺寸偏差
VE 外部偏差和部分內部偏差
VQ 質量、尺寸、精度、振動等
VS 游隙和預載荷
VT 潤滑
W 外圈不帶環形槽和注油孔
WT 用于低運行溫度及高運行溫度（例如攝氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟兩位數表示實際使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示 與該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂根據“HT”中的解釋標注"
例如： WT或WTF1
W20 外圈帶三個注油孔
W26 內圈帶六個注油孔
W33 外圈帶環形槽和三個注油孔
W33X 外圈上帶環形槽和六個潤滑孔
W513 內圈帶六個注油孔和環形槽，外圈帶三個注油孔
W518 內圈帶六個注油孔，外圈帶三個注油孔
W64 “固態油”填充
W77 W33注油孔堵住
X 1. 更改的外形尺寸符合ISO標準
2. 圓柱滾動面（滾輪軸承）
Y 沖壓銅保持架，與滾動體同心； 不同設計或材料以Y后面的一個數字表示，例如 Y1
Z 1. 帶軸承蓋的組合滾針軸承
2. 軸承一側帶沖壓薄鋼板防塵蓋
2Z 軸承兩側帶沖壓薄鋼板防塵蓋
ZW 雙列滾針和保持架組件